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强劲超声波焊接机工作原理

时间:2017年12月04日浏览:5次转载:强劲超声波收藏分享:
超声波焊接机
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。
超声波焊接机焊接方法
1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。 3、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
4、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。
5、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。
6、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。


超声波塑料焊接机由气压传动系统、因特娱乐、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。

1.1 超声波焊接机的工作原理
超声波是频率高于20000Hz的机械波,由于超声波频率高、波长短,因此具有良好的方向性和穿透能力,且由于超声波能量大,方便检测,因此可以用来实现无损检测。具体工过程分为以下几个过程:
a. 超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变;
b. 声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件;
c. 改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析;
d. 根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 一般来说,为保证充分的声耦合,在检测时需要有耦合剂(机油或水等)填充检测探头和被检查表面之间的空隙。
东莞市强劲超声波是一家集研制、开发、设计、销售为一体的机器制造企业。专做超声波焊接机多年,有着一定的实力,在超声波焊接机领域有一定的成功,强劲超声波焊接机,您值得选择!

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